I principali fattori di valore per investire in un processo di produzione continuo, supportato dal monitoraggio della viscosità in linea in tempo realeoring attrezzature dei produttori alimentari e degli integratori di sistemi sono le seguenti:

Azioni correttive automatizzate per garantire la coerenza del prodotto. I circuiti di controllo chiusi attraverso l'ispezione di qualità in linea basata su sensori riducono gli sprechi e aumentano la resa grazie al rilevamento precoce della deviazione del processo, all'analisi della causa principale e alla correzione automatica.

Maggiore agilità nell'affrontare nuove varianti di prodotto nella produzione alimentare, conformità e provenienza del prodotto. I produttori alimentari ottengono un quadro più accurato di come reagiranno le nuove formulazioni o le modifiche alle ricette e di come potrebbero dover adeguare i sistemi attuali e i parametri di controllo. Monitoraggio in tempo realeoring facilita la transizione da un processo basato su batch al funzionamento continuo, risparmiando in modo significativo sui costi operativi e di capitale attraverso il riutilizzo delle stesse linee per più prodotti.

I dati acquisiti forniscono prove solide per basare le decisioni per una maggiore efficienza. I dati forniti dal processo monitoring le apparecchiature consentono agli operatori di ottimizzare i parametri di processo critici per il processo di produzione. L’interconnessione e la trasparenza delle informazioni consentono agli operatori di prendere decisioni sia all’interno che all’esterno degli impianti di produzione, consentendo così la decentralizzazione delle decisioni. Processi automatizzati e trasparenti, insieme a flussi di lavoro ottimizzati, possono garantire una gestione efficiente dei dati e un migliore sistema di controllo della qualità.

Maggiore soddisfazione del cliente e adattamento alle richieste dei clienti. Le soluzioni Industry 4.0 hanno un impatto sulle aziende produttrici di alimenti favorendo interazioni più strette con i clienti. La tecnologia, i dati e le informazioni aiutano a trasformare le operazioni di produzione rendendo l'azienda più reattiva alle esigenze dei clienti.

Rheonics I viscosimetri in linea (e i densimetri) offrono ai produttori alimentari la capacità di produrre prodotti di qualità superiore e uniformi rivestiti con pastella di grande varietà, con il minimo coinvolgimento degli operatori in fabbrica: un vantaggio significativo rispetto ad altre alternative di misurazione o soluzioni di controllo del processo. Miscelazione in linea con monitoraggio continuo della viscositàoring soluzioni risolve le principali sfide dei processi di produzione batch, come le perdite durante i cambi di prodotto e le inefficienze nella gestione degli ingredienti in un approccio basato su ricette. Supporta facilmente l'aumento delle capacità di miscelazione.

I vantaggi unici con SRV e SRD per applicazioni alimentari includono:

• Funziona con precisione nella maggior parte dei sistemi di rivestimento con un'ampia gamma di composizioni di pastella e prodotti correlati: pastella adesiva, smalti, salse, marinate, panini, pre-polvere
• Mantiene la viscosità impostata indipendentemente dalle condizioni di processo
• Testa del sensore robusta e sigillata ermeticamente. L'SRV può essere pulito in linea con tutti i processi CIP standard o con uno straccio bagnato, senza la necessità di smontaggio o ricalibrazione
• Nessuna parte in movimento che invecchia o si sporca di sedimenti
• Insensibile al particolato; nessuna fessura stretta per sporcare di particolato
• Tutte le parti bagnate sono in acciaio inossidabile 316L - soddisfa le norme sanitarie senza problemi di corrosione
• Design igienico e sanitario per applicazioni nel settore alimentare e delle bevande - disponibile in tri-clamp e connessioni DIN 11851 per un facile utilizzo e pulizia
• Certificato secondo ATEX e IECEx come intrinsecamente sicuro per l'uso in ambienti pericolosi
• Ampia gamma operativa e semplice integrazione - L'elettronica del sensore e le opzioni di comunicazione lo rendono estremamente facile da integrare ed eseguire in PLC industriali e sistemi di controllo.

Rheonics ha lavorato con diversi clienti nel settore alimentare e continua ad aggiungere valore ai loro processi con la misurazione e il controllo in linea della viscosità e della densità. Rheonics i sensori si integrano molto bene in quasi tutti gli ambienti di processo e sono testati e qualificati internamente per funzionare in modo affidabile con i fluidi nella lavorazione alimentare. Il nostro team interno di ingegneri applicativi offre ai costruttori di macchine un know-how avanzato per ottenere un'integrazione perfetta dei nostri sensori nei loro sistemi e aiuta a fornire dati di controllo della qualità degli alimenti ai loro utenti finali attraverso la connettività on-premise, edge o cloud.