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Operazioni di stampa sostenibili – Gestione della viscosità dell'inchiostro in linea 2

Raggiungere obiettivi di sostenibilità nella stampa con soluzioni complete di automazione della viscosità

Raggiungere obiettivi di sostenibilità nella stampa con soluzioni complete di automazione della viscosità

Le preoccupazioni per l'economia, le minacce tecnologiche e il futuro poco chiaro hanno tutti contribuito a una crisi di fiducia della stampa. Aggiungete a ciò le aspettative dei consumatori e le opzioni dei media in rapido cambiamento e avrete un settore che è stato sulla difensiva per alcuni anni. Tuttavia, un cambiamento è in lavorazione. La stampa si sta ridefinendo come una forza più dinamica in un panorama di comunicazioni multicanale che mai.

Anni di sconvolgimenti hanno costretto gli stampatori a migliorare i propri processi, ridurre gli sprechi e aumentare l'automazione e l'efficienza dei processi. La stampa è un supporto altamente sostenibile ed efficace grazie alla sua gestione semplificata dei processi e alla dipendenza da una risorsa rinnovabile. La crescente consapevolezza ambientale sta spingendo i consumatori dei media ecologicamente consapevoli a porre l'accento sulla stampa.

Tuttavia, l'incertezza del mercato può essere esacerbata da sofisticate possibilità di nuovi media, implementazioni di tecnologie digitali e aspirazioni verdi. Molti stampatori stanno studiando attentamente nuovi modi di condurre gli affari, adottando tecnologie digitali per soddisfare le mutevoli aspettative dei clienti, perché le scelte di investimento in un tale contesto possono essere pericolose. Gli stampatori di successo stanno cambiando le loro aziende per assistere i clienti nello sfruttamento del canale e nell'allineamento degli obiettivi economici e ambientali.

Le soluzioni di automazione della viscosità dell'inchiostro in linea contribuiscono agli obiettivi di sostenibilità

Soluzioni affidabili di automazione della viscosità assicurano che solo quantità minime ed estremamente precise di solventi vengano utilizzate per la regolazione della viscosità dell'inchiostro. Se utilizzato con un sistema di controllo integrato e un software, registra anche tutte le aggiunte di solventi per consentire la valutazione e l'ottimizzazione dei modelli di consumo del solvente.

I clienti che utilizzano il Rheonics le soluzioni di automazione della viscosità hanno riportato una riduzione di circa il 40% nel consumo di solventi e nelle emissioni totali.

Riepilogo dei vantaggi in termini di sostenibilità di Rheonics Soluzioni SRV/InkSight nella stampa

  1. La riduzione degli sprechi e degli scarti di installazione porta a un minore impatto ambientale
  2. Un dosaggio preciso e mirato del solvente significa minor consumo di solventi e inchiostri, quindi emissioni ridotte
  3. Capacità dei viscosimetri SRV di lavorare in modo affidabile e ripetibiley a basse viscosità, consentendo una transizione graduale agli inchiostri a base d'acqua per operazioni più sostenibili dal punto di vista ambientale

Evidenze di impatto sulla sostenibilità

Riduzione del consumo di solventi

Dati sul consumo di solventi per unità di adesivo e per unità di inchiostro riportati da un cliente dopo la messa in servizio Rheonics InkSight (Fonte – Maasmond BV Paesi Bassi)

Note: C'è un ~ Riduzione del 40% in solvent consumo dopo l'integrazione del sistema InkSight nell'applicazione del cliente.

 

Riduzione delle emissioni

Dati sul consumo di solventi e sulle emissioni comunicati da un cliente dopo la messa in servizio Rheonics InkSight (Fonte – Maasmond BV Paesi Bassi)

Futuro della stampa: attenzione all'ambiente

Roadmap of printing companies calls for safer, environment amichevole, sustainable operazioni.

  1. Cicli di miglioramento continuo a minimize solvent consumption nelle operazioni di stampa per ridurre i composti organici volatili (VOC) e gli inquinanti atmosferici (HAP)
  2. Transitioning away from solvent-based inks to water-based inks, poiché gli inchiostri a base di solvente contengono un'elevata concentrazione di VOC e richiedono una maggiore energia nell'applicazione (essiccazione)

 

Ingresso e uscita VOC durante il processo di stampa. Fonte: Impatto ambientale degli inchiostri da stampa e del processo di stampa, Journal of Graphic Engineering and Design, Volume 11 (2), 2020. http://doi.org/10.24867/JGED-2020-2-011

Rischi ambientali di COV e HAP

  1. Inquinamento del suolo, dell'aria e dell'acqua
  2. Riduzione dello strato di ozono
  3. Effetti negativi sulla salute dell'esposizione

Voce dei clienti: l'autonomia affidabile consente di risparmiare ambiente e denaro

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Todd Luman, allenatore

“Il sensore InkSight ha mantenuto la viscosità per tutta la durata dell'intero ordine 0.5 cP. Le altre stazioni di stampa che non erano controllate, l'operatore ha dovuto inseguire il colore e regolare l'inchiostro durante la corsa mentre l'unità di stampa in cui si trovava il controller InkSight funzionava perfettamente... Di volta in volta il risultato è stato eccezionale!

"abbiamo avuto diverse occasioni in cui non avevamo una squadra di stampa per far funzionare la macchina di notte, quindi invece di spegnere la macchina e lavare i piatti abbiamo deciso di lasciare acceso il sistema di controllo della viscosità con i cilindri nella macchina che giravano e l'inchiostro circolava attraverso il sistema. Siamo arrivati ​​la mattina successiva e siamo stati in grado di ricominciare da capo…” [eliminando completamente gli scarti e il tempo di installazione]

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Bert Verweel, proprietario

“Abbiamo visto negli ultimi 2 anni che il consumo di solventi diminuisce, soprattutto nel 2020. In quell’anno la plastificatrice era dotata del controllo della viscosità del Rheonics, che ha portato a riduzione del 21% del consumo di acetato di etile. Manteniamo anche un registro delle emissioni poiché il governo olandese ci richiede di tenerne traccia e provarlo. Siamo stati in grado di realizzare un riduzione delle nostre emissioni di almeno il 40% usando questo sistema”.

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Rheonics prodotti che consentono la sostenibilità della stampa

Tutti Rheonics i prodotti sono progettati per resistere agli ambienti di processo più difficili, alle alte temperature, a livelli elevati di urti, vibrazioni, abrasivi e sostanze chimiche.

Le user benefits di RPS InkSight

RPS pone l'accento sulla qualità di stampa invece che sulle capacità di misurazione.

Ottieni la migliore qualità di stampa della categoria, riduci drasticamente i tempi di configurazione e ottimizza l'uso di pigmenti e solventi. Migliora la produttività e l'efficienza attraverso la completa automazione del controllo del colore sulla tua macchina da stampa.

  • Single click, controllo intuitivo della viscosità dell'inchiostro
  • Riduci i tempi di configurazione ed elimina gli scarti di configurazione caricando le configurazioni dei lavori salvate in precedenza, consentendo una qualità di stampa costante nei lavori ripetuti con sforzi minimi per la produzione
  • Robusto, senza manutenzione il sensore di viscosità elimina la necessità di ricalibrazione o pulizia da parte degli operatori
  • Migliore qualità di stampa: più nitida, di più densità di colore accurata e dE il controllo per tutta la corsa
  • Supera i concorrenti impegnandoti higher margin - higher quality print jobs reso possibile con il sistema RPS InkSight
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