Gestione del peso e della reologia del liquame utilizzando il densimetro e il viscosimetro di processo in linea

Il liquame è una miscela di materiali liquidi e solidi, che può avere un comportamento fluido o solido a seconda della percentuale dei materiali che lo compongono. Questo termine è ampiamente utilizzato in molteplici settori e processi produttivi. Tuttavia, tutti i liquami possono essere studiati in base alle loro proprietà reologiche, che indicano caratteristiche importanti come coesione, stabilità, facilità di miscelazione, ecc.

Rheonics i sensori possono essere utilizzati per monitorare e controllare i parametri di viscosità e densità dei liquami industriali. Alcuni liquami comuni sono descritti di seguito.

Liquame per la lucidatura chimico-meccanica dei semiconduttori (CMP).

Descrizione:

L'impasto liquido CMP è una soluzione a base acquosa che contiene sostanze chimiche e nanoparticelle abrasive. Viene utilizzato nei processi di lucidatura o planarizzazione di superficie di precisione attraverso azioni meccaniche (abrasione) e chimiche (attacco). Consente ai produttori di ridurre le dimensioni dei chip e creare superfici piatte dei wafer più lisce e impeccabili. Alla fine aiuta a migliorare le prestazioni e a ridurre i costi dei semiconduttori. Il processo consiste in un disco rotante con uno strato di impasto liquido in cui viene posizionata, ruotata e premuta la superficie del wafer.

sfide: 

• La crescente complessità del processo CMP ha reso gli standard di qualità dei liquami più rigorosi.
• È difficile monitorare e controllare continuamente le proprietà del liquame durante l'intero processo (incluso trasporto, movimentazione, miscelazione, filtrazione ed erogazione).
• Monitoring della viscosità può determinare la dimensione delle particelle e le proprietà di distribuzione del liquame (consistenza).
• La densità ha un impatto sull'uniformità dell'impasto liquido e funge da indicatore dei componenti dell'impasto liquido e delle proprietà della miscela.

Rheonics soluzione:

Rheonics offre letture di viscosità in linea con il sensore SRV e letture di densità e viscosità in linea con SRD. Queste soluzioni consentono la misurazione e il controllo automatizzati della viscosità in linea, fondamentali per controllare la viscosità durante i processi CMP e garantire che le caratteristiche critiche siano pienamente conformi ai requisiti su più lotti, senza dover fare affidamento su metodi di misurazione offline e tecniche di prelievo di campioni.

Per maggiori informazioni: Controllo qualità dei liquami semiconduttori CMP (lucidatura chimico-meccanica) attraverso il monitoraggio della densità e della viscositàoring

Liquame per colata di investimento

Descrizione: Conosciuto anche come impasto ceramico, viene utilizzato nel processo di produzione della fusione a cera persa. Un modello in cera è rivestito con l'impasto liquido, che una volta indurito, crea uno stampo con una geometria interna dopo che la cera si è sciolta. Quindi il metallo fuso viene versato nella cavità e si solidifica. Infine, lo stampo viene rotto, ottenendo un pezzo di metallo con una geometria specifica.

sfide: 

• Gli involucri di investimento devono essere conformi alle specifiche del processo.
• La viscosità dell'impasto liquido avrà un forte impatto sulla finitura superficiale, sulla consistenza, sulla conduttività termica, sulla resistenza e su altre caratteristiche rilevanti del guscio
• Fattori esterni come la temperatura, la velocità di taglio e altri influenzano la viscosità.
• Le tecniche di misurazione offline richiedono molto tempo ed sono poco efficaci in termini di costi.
• Gli strumenti tradizionali a tazze Zhan per la misurazione della viscosità sono imprecisi, incoerenti e non ripetibili.

Rheonics soluzione: 

Rheonics offre sensori in linea automatizzati per viscosità e densità per il controllo e il monitoraggiooring variabili di processo. Il sensore SRV in linea viene utilizzato per misurare un ampio intervallo di viscosità rilevando cambiamenti minimi nella viscosità. Se la densità è rilevante, l'SRD in linea è la soluzione migliore per monitorare simultaneamente un'ampia gamma di densità e viscosità durante la produzione di liquame.

Per maggiori informazioni: Monitoring e controllo della viscosità dei fanghi ceramici nella fusione a cera persa

Liquame di fango di perforazione

Descrizione: 

I fluidi o i fanghi di perforazione sono fondamentali per il successo del processo di perforazione, spesso utilizzati nei pozzi di petrolio e gas naturale. Il fluido di perforazione è necessario quando avviene la perforazione e quando si interrompe. Durante la perforazione, il fluido o il fango riducono le sollecitazioni di lavoro, fungendo da lubrificazione e raffreddamento della perforatrice. Quando la perforazione si ferma, il fluido evita che i detriti del pozzo riempiano il pozzo esercitando la pressione necessaria sulle pareti del pozzo.  

sfide: 

• Proprietà come la densità e la viscosità del fluido o del fango di perforazione devono rientrare nelle specifiche progettate.
• La densità è fondamentale per determinare il peso del fango, in relazione alla pressione applicata sulle pareti del pozzo.
• La viscosità varia durante il processo, quando si perfora si desidera un fango dal comportamento fluido per favorire il movimento, mentre quando si interrompe la perforazione si richiede un comportamento più solido per evitare che i trucioli riempiano il foro.
• Misurare la viscosità e la densità con la strumentazione tradizionale è un'operazione lenta, laboriosa, dispendiosa in termini di tempo e soggetta a imprecisioni.

Rheonics soluzione: 

Rheonics consente dati continui, accurati e in tempo reale sulla densità e la viscosità del fango misurati dal singolo inline Rheonics Sensore SRD. Questi dati sui fluidi di perforazione offrono un mezzo efficace per controllare il fango e i suoi costi. Le prestazioni di perforazione sono ottimizzate dalla capacità di riconoscere i cambiamenti nel fluido di perforazione, analizzare le tendenze dei dati e agire su ciò che sta causando i cambiamenti in tempo reale.

Per maggiori informazioni: Monitoraggio del peso del fangooring 

Liquame degli elettrodi della batteria

Descrizione: Questo impasto liquido è una miscela di materiale attivo, materiale conduttore e legante polimerico con un solvente sp

è sparso in una pellicola di rame o alluminio. È coinvolta nella produzione di batterie agli ioni di litio durante i processi di miscelazione e rivestimento.

sfide:

• Le proprietà fisiche dell’impasto liquido definiranno la dispersione dei costituenti e i loro stati, che sono fondamentali per la progettazione e lo sviluppo dei processi di miscelazione e rivestimento durante la produzione di batterie agli ioni di litio.
• Massima omogeneità del liquame
• Spessore del rivestimento uniforme con la corretta densità dello strato
• Viscosità precisa del liquame per garantire resistenza alla sedimentazione
• La densità degli elettrodi influisce sulle prestazioni del ciclo e sulla perdita di capacità nelle batterie agli ioni di litio.

Rheonics soluzione: Rheonics SRV e SRD hanno un design molto piccolo e compatto per una semplice installazione OEM e retrofit, causando una caduta di pressione insignificante nella linea. Le letture di viscosità (SRV e SRD) e densità (SRD) provenienti dai sensori sono estremamente accurate e altamente ripetibili, utili per il monitoraggiooring e controllo.

Per maggiori informazioni: Produzione di batterie - Miscelazione e rivestimento di liquami