Rheonics Controllo della viscosità InkSight: il modo per restare fedeli al colore
InkSight (RPS- Rheonics Soluzione di stampa): caratteristiche e vantaggi
Principali vantaggi di Rheonics Controllo della viscosità InkSight
- Il sensore di viscosità robusto e senza manutenzione elimina la necessità di una nuova calibrazione
- Il controller di viscosità agile riduce la variazione di viscosità a un valore superiore a 1% sull'intera tiratura, indipendentemente dalla lunghezza
- Interfaccia grafica semplice e intuitiva con controllo touch-screen
- Controllo della viscosità più accurato e preciso
- Riduce drasticamente i rifiuti
- Migliora la qualità e l'uniformità di stampa
- Riduce il consumo di inchiostro
- Riduce i tempi di installazione
Rheonics Sensore di viscosità in linea SRV
Rheonics SRV
Figura 1. Il sensore SRV dopo la misurazione con inchiostro ciano
- Precisione integrata: non è mai necessario ripetere la calibrazione
- Stabile e riproducibile - Il normale ciclo di pulizia della pressa è sufficiente per mantenere la precisione
- Robusto - Il terreno pesante può essere pulito con un tampone imbevuto di solvente senza rischio di danni
- A casa ovunque - il design brevettato del risonatore simmetrico garantisce l'indipendenza delle condizioni di montaggio
Ecco un estratto dal Rheonics Scheda tecnica SRV:
| Gamma di viscosità | Da 0.4 a 250,000 + cP |
| Precisione di viscosità | 5% della lettura (standard) 1% e maggiore precisione disponibile |
| Riproducibilità | Migliore di 1% della lettura |
| Temperatura | Pt1000 (DIN EN 60751) |
| Temperatura del fluido di processo | -40 fino a 300 ° C (575 ° F) |
| Temperatura ambiente | -40 fino a 150 ° C |
| Range di pressione | fino a 7,500 psi (barra 500) |
InkSight Controller per una precisione che dura nel tempo
Controllo della viscosità migliore di 1%, indipendentemente dalla lunghezza della stampa.
Figura 2. Viscosità compensata dalla temperatura (nero) e temperatura (verde) rispetto al tempo. Le linee magenta verticali mostrano il dosaggio automatico di solvente dal controller InkSight
Perché è importante la viscosità dell'inchiostro?
- Man mano che il solvente evapora, aumenta il caricamento del pigmento. La viscosità è una misura del caricamento del pigmento
- Quando il caricamento del pigmento è troppo elevato, l'inchiostro non scorre correttamente e il consumo è troppo elevato; quando è troppo basso, la densità del colore ne risente e la qualità di stampa diminuisce
- Il controllo della viscosità mediante aggiunta di solvente mantiene alta la qualità di stampa, anche durante le lunghe tirature.
Figura 3. Variazione della densità del colore con diluizione e viscosità dell'inchiostro
Per ulteriori informazioni sul motivo per cui la viscosità è fondamentale nel processo di stampa, leggere la nostra nota applicativa – Ottimizzazione delle applicazioni di stampa tramite il monitoraggio del processo in lineaoring.
SRV e InkSight eliminano la temperatura dall'equazione
La viscosità dell'inchiostro è sensibile alla temperatura. La viscosità di ciascun inchiostro si comporta in modo diverso al variare della temperatura.
Figura 4. Dipendenza dalla temperatura della viscosità dell'inchiostro
La viscosità compensata in temperatura, calcolata dalla temperatura e dalla viscosità misurata, fornisce una misura reale del carico di pigmenti. SRV e InkSight controllano la viscosità compensata dalla temperatura sostituendo il solvente perso per evaporazione. Risultato: le caratteristiche di caricamento e flusso del pigmento sono mantenute costanti, indipendentemente dalla temperatura.
SRV e InkSight misurano la viscosità dove conta, non dove è facile
- La viscosità dell'inchiostro è sensibile alla velocità di taglio. La viscosità di ciascun inchiostro dipende dalla velocità con cui scorre. Le misurazioni della tazza possono differire dalle misurazioni in linea di 20% o più
- SRV misura la viscosità nella linea di alimentazione dell'inchiostro, dove scorre nelle condizioni del mondo reale. Le misurazioni SRV riflettono la viscosità dell'inchiostro mentre è in funzione, non a riposo
SRV e InkSight offrono una misurazione e un controllo della viscosità stabili e affidabili: puoi concentrarti sulla qualità di stampa anziché sulle capacità di misurazione!
- Precisione e ripetibilità robuste consentono di eliminare il sensore dall'equazione. Nessuna manutenzione, nessuna ricalibrazione = nessuna attenzione necessaria. Fa solo il suo lavoro
- Compensazione della temperatura significa che è possibile eliminare la temperatura dall'equazione. Non sono necessarie misurazioni della temperatura e formule di compensazione. SRV e InkSight lo fanno per te. Basta impostare la viscosità desiderata e lasciare che il sistema faccia il resto
- Puoi togliere la coppa dall'equazione. La viscosità dell'inchiostro viene misurata in condizioni di flusso effettive. Non sono necessarie, spesso inesatte, formule di conversione tra i secondi della tazza e i valori di viscosità effettivi. Il valore misurato è il valore che controlla.
Integrazione RPS
Semplici passi
Prendi il colore, controlla il tuo Delta e densità quando superano il blocco della viscosità seguendo i passaggi elencati di seguito.
1. Seleziona unità di stampa attivata INKVISTA pannello di eventi
2. Fai clic su Imposta.
3. Mantieni il colore entro 0.5 cps
Configurazione standard del sistema
- Sensore SRV posizionato in linea all'uscita della pompa collegata al nostro quadro elettrico principale dietro la pressa
- Valvola pneumatica di controllo del solvente collegata al nostro armadio di controllo principale con una linea di alimentazione del solvente da ¼ "dal serbatoio centrale a ciascun secchio di inchiostro
- Il pannello di controllo centrale per tutte le unità si trova nella console principale
Figura 5. Interfaccia operatore con RPS (console inchiostri multi-stazione e console portatile)
Figura 6. Adattatore di montaggio sensore in linea
