Rivista focalizzata sul settore Paint & Coatings: PCI pubblica un articolo di approfondimento che copre il Rheonics viscosimetro in linea SRV e PaintTrack. L'articolo illustra come è possibile ottenere l'uniformità del rivestimento attraverso le linee di verniciatura in fabbrica anche a temperature e condizioni di evaporazione variabili attraverso l'automazione del sistema di dosaggio con un controller che utilizza misurazioni continue della viscosità in tempo reale.

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La corretta viscosità della vernice è la chiave per una buona qualità di finitura. I parametri di prestazione sono tutti collegati direttamente alla viscosità del rivestimento liquido nel punto di applicazione. Questi includono la costruzione del film di rivestimento, l'efficienza del trasferimento della vernice, lo spessore e la deposizione del rivestimento, la corrispondenza dei colori, le qualità della superficie finita e la resistenza chimica. La viscosità è il principale fattore che influenza lo spessore e l'aderenza del rivestimento. Un adeguato controllo della viscosità garantisce la qualità e la durata del rivestimento, aiutando a soddisfare le massime esigenze di qualità e produttività del processo di verniciatura.

I viscosimetri convenzionali non raggiungono le elevate velocità di taglio riscontrate nel processo di spruzzatura, quindi possono fornire solo indirettamente informazioni sulle prestazioni della vernice nel punto di applicazione. Anche la temperatura è una variabile cruciale nel determinare la viscosità, ma le misurazioni della tazza non hanno né misurazione né controllo della temperatura, quindi non possono essere confrontate direttamente con la temperatura di spruzzatura effettiva. Ciò può portare a variazioni nella qualità del rivestimento al variare della temperatura del processo.

Rheonics i sensori sono dotati di misurazione della temperatura integrata, consentendo di monitorare la temperatura della vernice nel punto di applicazione. Ciò consente la regolazione delle letture della viscosità su un valore di viscosità compensato dalla temperatura, che è essenziale per stimare il carico di pigmento dalle misurazioni in tempo reale.

I vantaggi esclusivi dell'SRV per le applicazioni di verniciatura e rivestimento automobilistico includono:

• Funziona in modo accurato con vernici e rivestimenti sia a base di solvente che a base d'acqua.
• Testa del sensore robusta e sigillata ermeticamente. L'SRV può essere pulito in linea o con uno straccio inumidito con solvente, senza necessità di smontaggio o ricalibrazione.
• Nessuna parte in movimento che invecchia o si sporca con i sedimenti di vernice.
• Non influenzato dalle condizioni di montaggio - può essere montato in qualsiasi parte del sistema di verniciatura.
• Insensibile al particolato; nessun problema di sporcizia o eventuali fessure strette nel sensore.
• Tutte le parti bagnate sono in acciaio inossidabile 316L: nessun problema di corrosione con vernici, additivi o solventi commerciali.
• Certificato secondo ATEX e IECEx come
  intrinsecamente sicuro - può essere utilizzato in tutti
  operazioni a base di solventi.
• Ampia gamma operativa e semplice integrazione - L'elettronica del sensore e le opzioni di comunicazione lo rendono estremamente facile da integrare ed eseguire in PLC industriali e sistemi di controllo.
• Software potente – Rheonics Il software PaintTrack è comodo e intuitivo ed è alimentato da un sistema AI proprietario, avanzato di quinta generazione per il blocco e l'esecuzione con un semplice clic. Supporta più HMI per operatore, supervisore della produzione, responsabile della qualità e visualizzazione della gestione. Progettato per il controllo automatizzato dello strumento e l'acquisizione dati in ambiente di fabbrica

Per ulteriori informazioni sulle nostre soluzioni per il controllo della qualità della verniciatura automobilistica, leggere la nota applicativa.

Rheonics sensori risonanti, insieme a Rheonics Il sistema di controllo e il software PaintTrack rendono possibile il controllo in linea della viscosità, compensata dalla temperatura, di primer e rivestimenti in più linee di verniciatura. L'uniformità del rivestimento attraverso le linee di verniciatura in fabbrica può essere ottenuta anche a temperature e condizioni di evaporazione variabili attraverso l'automazione del sistema di dosaggio con un controller che utilizza misurazioni continue della viscosità in tempo reale.

I principali vantaggi del software e del sistema di controllo PaintTrack includono:

• Riduci ed elimina i tempi di configurazione e gli scarti caricando lavori pre-eseguiti per ordini ripetuti.
• Migliora la qualità della verniciatura e riduci i costi: ottieni la consistenza del colore, riduci gli errori di rivestimento assicurando le proprietà della vernice corrette durante il processo.
• Automazione completa per una maggiore produttività ed efficienza: massimizza la velocità di verniciatura, diminuisci la dipendenza dalle regolazioni manuali della macchina e dalle tecniche di misurazione manuali.
• Precisione e ripetibilità robuste: nessuna manutenzione, nessuna ricalibrazione = nessuna attenzione necessaria.
• Viscosità con compensazione della temperatura con controllo predittivo di tracciamento proprietario: soluzione che blocca con precisione il colore e la qualità del rivestimento dall'inizio alla fine di ogni lavoro con risultati ripetibili.
• Puoi togliere la tazza dall'equazione: il processo di rivestimento è impostato su standard scientifici, una precisione e una risoluzione 100 volte maggiori rispetto alle tazze di efflusso medie.

1. Viscosimetri vibrazionali, come il Rheonics SRV, si avvicinano di più alla corrispondenza delle velocità di taglio elevate nell'applicazione di vernice spray rispetto ai viscosimetri rotazionali o a tazza. Pertanto, le misurazioni con l'SRV si avvicinano di più alla previsione del comportamento della vernice nelle condizioni effettive di spruzzatura.
2. Controllo della viscosità in linea con SRV e Rheonics PaintTrack consente il controllo continuo della viscosità, effettuando le diluizioni necessarie in tempo reale. La qualità del rivestimento è garantita dall'inizio di un nuovo tamburo fino alla sua fine.
3. Rheonics SRV e PaintTrack controllano la viscosità effettiva compensata dalla temperatura, un fattore predittivo chiave del contenuto di pigmenti e della qualità del rivestimento finale.