Caratteristiche della rivista FTA Flexo Rheonics Tecnologia vincitrice del premio FTA Technical Innovation – “Eccellenza attraverso il controllo della viscosità”

Luglio 30, 2021
Pubblicazioni

Panoramica

Rivista dedicata alla stampa flessografica - flessografia (https://www.flexography.org/flexo-magazine/) pubblica un articolo approfondito che mostra il Rheonics Viscosimetri SRV e la soluzione RPS InkSight Multi-Station Ink Control e come consente di raggiungere l'eccellenza nel controllo del colore nella stampa.

Trovi il link alla pubblicazione.

Flexographic Technical Association - Flexo Magazine Feature (flexography.org)

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Introduzione

UNO SGUARDO DENTRO RHEONICS' INNOVAZIONE TECNICA FTA INKSIGHT PLURIPREMIATA

Un obiettivo centrale della stampa flessografica è produrre la migliore qualità di stampa possibile, nel modo più economico. Nel mercato odierno consapevole del marchio, l'elevata qualità di stampa è di fondamentale importanza per attirare i clienti e mantenere una base di clienti fedele.

ColorLock blocca la corrispondenza iniziale del colore stampato con il master; InkSight garantisce che questa corrispondenza venga mantenuta per l'intera tiratura di stampa, indipendentemente dalla durata e dal numero di volte in cui è necessario aggiungere inchiostro nuovo.

Argomenti trattati nell'articolo

Obiettivi della stampa flessografica
Controllo del colore e della viscosità
Il controllo della viscosità è la chiave
Software COLORLOCK
InkSight in uso

Alcuni dati dell'articolo

Figura 1: variazione della densità del colore con la diluizione e la viscosità dell'inchiostro

Figura 2: Valori Delta E 2000 in funzione della viscosità dell'inchiostro (riferito a un riferimento PMS digitale)

Figura 3a: Schermata dell'interfaccia ColorLock (in alto) che mostra la macchina da stampa a 8 stazioni con sei stazioni attive

Figura 3b: caricamento di un lavoro preesistente per la ripetizione dell'esecuzione

Figura 4: Viscosimetro in linea, a Rheonics SRV

Figura 5: Due viscosimetri in linea SRV installati sui tubi dell'inchiostro dalla pompa alla camera del medico

Figura 6: (a) Controller di tracciabilità predittiva InkSight

Figura 6(b): W&H Primaflex CS 8 stazioni con sistema InkSight integrato nella macchina da stampa come unità modulare

Figura 7: HMI Inksight Colorlock collocato insieme alla console di stampa principale

Figura 8: Processo di avvio che mostra una stabilizzazione rapida e autonoma della viscosità dell'inchiostro al punto di riferimento

Figura 9: Risposta del sistema InkSight all'aggiunta di inchiostro fresco durante una corsa: entro cinque minuti, il sistema porta l'inchiostro appena aggiunto al setpoint di viscosità operativo

Figura 9: Risposta del sistema InkSight all'aggiunta di inchiostro fresco durante un
eseguire: entro cinque minuti, il sistema rende operativo l'inchiostro appena aggiunto
punto di regolazione della viscosità

Figura 10: (a) Delta E 2000 per una corsa di 24,500 metri distribuiti su cinque giorni e 13 bobine

Figura 10(b): Esempio di stampa

Vantaggi unici con il Rheonics Sensori SRV

Rheonics i sensori sono dotati di misurazione della temperatura integrata, che consente di monitorare la temperatura dell'inchiostro. Ciò consente alle letture della viscosità di compensare la temperatura, il che è essenziale per garantire una produzione costante attraverso le tipiche variazioni di temperatura giornaliere e stagionali.

Ci sono molti vantaggi nell'usare un sensore di viscosità in linea come SRV per le applicazioni di stampa. e alcuni includono:

Funziona con precisione nella maggior parte dei sistemi di rivestimento con un'ampia gamma di composizioni e viscosità degli inchiostri: inchiostri UV, inchiostri a base d'acqua, a base di solvente, metallici, ecc
Mantiene la viscosità dell'inchiostro impostata, estremamente reattiva alle aggiunte di inchiostro fresco
Testa del sensore robusta e sigillata ermeticamente. L'SRV può essere pulito in linea con tutti i processi CIP standard, o con uno straccio inumidito, senza necessità di smontaggio o ricalibrazione
Nessuna parte in movimento che invecchia o si sporca di sedimenti
Insensibile al particolato; nessuna fessura stretta per sporcare di particolato
Tutte le parti a contatto con il fluido sono in acciaio inossidabile 316L — soddisfa le norme sanitarie senza problemi di corrosione
Certificato secondo ATEX e IECEx come intrinsecamente sicuro per l'uso in ambienti pericolosi
Ampia gamma operativa e semplice integrazione: l'elettronica del sensore e le opzioni di comunicazione rendono estremamente facile l'integrazione e il funzionamento in PLC industriali e sistemi di controllo.

Alcune immagini del sistema RPS InkSight

Rheonics Console SmartView integrata nelle macchine da stampa
Alcune immagini che mostrano l'installazione in linea dei viscosimetri SRV all'interno della pressa
Armadio di controllo autonomo

Figura 2: sensore installato nella linea dell'inchiostro

Standardizzazione della viscosità nella stampa flessografica

Nella storia della nostra azienda abbiamo applicato ogni tipo di sensore di viscosità: rotazionale, palla in caduta, pistone in caduta e onda acustica. La somiglianza tra questi sensori è che sono tutti calibrati con una tazza, nel nostro caso la tazza DIN con uscita da 4 mm. Di per sé questo ha funzionato bene ea causa della mancanza di un'alternativa migliore ...

Ottimizzazione delle applicazioni di stampa flessografica, rotocalco e ondulata tramite il monitoraggio della viscosità in lineaoring e controllo

Le macchine da stampa hanno numerose applicazioni: giornali, riviste, cataloghi, imballaggi ed etichette. Secondo la società di ricerche di mercato Smithers Pira, il settore della stampa globale dovrebbe raggiungere i 980 miliardi di dollari entro il 2018. La rapida crescita dovrebbe essere guidata principalmente dalla crescita di imballaggi ed etichette: la stampa analogica per imballaggi dovrebbe crescere di circa il 28% e ...

Rheonics portafoglio prodotti per aziende di stampa

Tutti Rheonics i prodotti sono progettati per resistere agli ambienti di processo più difficili, alle alte temperature, a livelli elevati di urti, vibrazioni, abrasivi e sostanze chimiche.

InkSight RPS

Monitoraggio inchiostro in linea multistazioneoring & sistema di controllo

SRV

Viscosimetro per fluidi in linea ad ampio raggio

Conclusione

Man mano che la velocità di stampa aumenta e i margini di profitto si restringono, diventa molto più importante "fare bene la prima volta". Un errore nell'impostazione della viscosità iniziale può comportare la produzione di diverse migliaia di metri di rifiuti in un batter d'occhio. Lo stretto controllo con un sensore accurato, combinato con un sistema di controllo reattivo, ci ha permesso di semplificare il nostro processo di stampa migliorando la qualità del colore e riducendo gli sprechi.

Ciò che rende unico Rheonics controllo della viscosità?

I metodi tradizionali di misurazione della viscosità (come le tazze di efflusso) sono imprecisi, noiosi da usare e soggetti a errori. Il controllo continuo della viscosità con tali metodi è estremamente inefficiente e improduttivo.
Molti comuni dispositivi di misurazione della viscosità non forniscono un controllo sufficientemente preciso della viscosità e richiedono un'elevata manutenzione e una calibrazione frequente.
Rheonics Il controller predittivo di tracciamento RPS InkSight e i viscosimetri SRV consentono uno stretto controllo della viscosità durante tutto il lavoro di stampa, grazie alla capacità del sistema di mantenere autonomamente la viscosità entro limiti estremamente ristretti.
Le stampanti possono ottenere una precisione e una qualità del colore senza pari con il sistema RPS InkSight e Blocco colore software - progettato in collaborazione con gli stampatori, per gli stampatori.