»Se la viscosità non è corretta, il comportamento del flusso e lo spessore dello strato di inchiostro varieranno, con conseguente deterioramento della qualità di stampa
»La viscosità dell'inchiostro regolata in modo errato può causare un consumo di inchiostro eccessivo e costi inutilmente elevati
»L'automazione della viscosità e il controllo del tracciamento predittivo si traducono in una riduzione degli sprechi e miglioramenti dell'efficienza

Lo stretto controllo con un sensore accurato, combinato con un sistema di controllo reattivo, ci ha permesso di semplificare il nostro processo di stampa migliorando la qualità del colore e riducendo gli sprechi.

Qualità di stampa. Lo scopo principale del controllo della viscosità è mantenere la qualità di stampa dall'inizio alla fine di un lavoro, non importa quanto lungo o complesso.

Efficienza operativa. Un secondo obiettivo è il miglioramento dell'efficienza operativa. L'efficienza inizia con l'impostazione di un lavoro. Essere in grado di inchiodare la viscosità corretta per tutte le stazioni senza ritocchi a secco significa un rapido turnover del lavoro, mantenendo le macchine in stampa anziché in folle.

• Precisione dei sensori
• comportamento non newtoniano degli inchiostri e caratterizzazione con viscosimetri
• Installazione all'interno della pressa
• Controllo predittivo del tracciamento
• QA e standardizzazione
• Unità di viscosità reali: Cup Seconds o mPa.sec?

Rheonics i sensori sono dotati di misurazione della temperatura integrata, che consente di monitorare la temperatura dell'inchiostro. Ciò consente alle letture della viscosità di compensare la temperatura, il che è essenziale per garantire una produzione costante attraverso le tipiche variazioni di temperatura giornaliere e stagionali.

Ci sono molti vantaggi nell'usare un sensore di viscosità in linea come SRV per le applicazioni di stampa. e alcuni includono:

• Funziona con precisione nella maggior parte dei sistemi di rivestimento con un'ampia gamma di composizioni e viscosità degli inchiostri: inchiostri UV, inchiostri a base d'acqua, a base di solvente, metallici, ecc
• Mantiene la viscosità dell'inchiostro impostata, estremamente reattiva alle aggiunte di inchiostro fresco
• Testa del sensore robusta e sigillata ermeticamente. L'SRV può essere pulito in linea con tutti i processi CIP standard, o con uno straccio inumidito, senza necessità di smontaggio o ricalibrazione
• Nessuna parte in movimento che invecchia o si sporca di sedimenti
• Insensibile al particolato; nessuna fessura stretta per sporcare di particolato
• Tutte le parti a contatto con il fluido sono in acciaio inossidabile 316L — soddisfa le norme sanitarie senza problemi di corrosione
• Certificato secondo ATEX e IECEx come intrinsecamente sicuro per l'uso in ambienti pericolosi
• Ampia gamma operativa e semplice integrazione: l'elettronica del sensore e le opzioni di comunicazione rendono estremamente facile l'integrazione e il funzionamento in PLC industriali e sistemi di controllo.