Rivista dedicata all'industria alimentare - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) pubblica un articolo di approfondimento che tratta il Rheonics viscosimetro in linea SRV e la soluzione integrata – Rheonics Sistema di monitoraggio e controllo della produzione. L'articolo illustra perché la consistenza dell'impasto è fondamentale e come può essere garantita nell'unità di preparazione e di applicazione (rivestimento) in fabbrica, anche in condizioni di temperatura e evaporazione variabili, attraverso l'automazione del sistema di dosaggio con un controller che utilizza misurazioni continue e in tempo reale della viscosità.

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La consistenza dell'impasto durante la copertura è fondamentale per garantire un prodotto economico, ripetibile e uniforme. La viscosità gioca un ruolo fondamentale nel garantire una consistenza controllata degli impasti. Tuttavia, garantire e monitorare la viscosità dell'impasto o della copertura non è un compito banale. Gli impasti sono fluidi complessi. In genere sono costituiti da diverse fasi disperse come farina, grasso, acqua e aria. È necessaria una viscosità sufficiente per impedire la separazione di fase durante la miscelazione, la cottura in forno e la cottura in forno.

La consistenza della pastella per il pollo fritto è fondamentale per mantenere la qualità, e il monitoraggio e il controllo della viscosità in linea possono garantirla sempre, anziché dover attendere i risultati dei campioni prelevati dal laboratorio, che non saranno mai uguali a quelli presenti nel tubo.

Circuiti di controllo qualità chiusi e il crescente grado di automazione della viscosità consentito dai viscosimetri SRV aggiungono valore al processo di produzione in termini di qualità, consistenza, riduzione degli sprechi, efficienza e produttività. Si evita l'errore umano e diventa possibile la correzione completamente automatica di qualsiasi deviazione nel processo di produzione.

Dati forniti dal Rheonics viscosimetri e soluzioni integrate aiutano ad accelerare le curve di apprendimento e consentire cambi di composizione dei prodotti alimentari più frequenti, contribuendo a un processo di produzione più efficiente sotto il profilo delle risorse, economico e più verde.

Nei casi in cui produttività degli asset e OEE sono fondamentali ei costi di manutenzione sono significativi, i dati utilizzabili forniti dalla soluzione viscosimetrica aiutano i produttori di alimenti a ridurre le interruzioni del processo con la manutenzione predittiva per gli strumenti e le macchine di produzione. La previsione di potenziali eventi di inattività e la diagnosi della qualità sono consentite dai dati forniti dai sensori.

Per saperne di più sul motivo per cui i produttori di alimenti stanno cercando di integrare soluzioni di automazione nei loro piani di produzione / fabbrica, leggi il nostro articolo intitolato - "Elaborazione alimentare digitale - driver per l'adozione da parte dei produttori di Industria 4.0"

Rheonics i sensori sono dotati di misurazione della temperatura integrata, consentendo di monitorare la temperatura della pastella nel punto di applicazione. Ciò consente alle letture della viscosità di compensare la temperatura, il che è essenziale per garantire una produzione costante attraverso le tipiche variazioni di temperatura giornaliere e stagionali.

Ci sono molti vantaggi nell'usare un sensore di viscosità in linea come SRV per applicazioni di miscelazione e rivestimento di pastelle. e alcuni includono:

• Funziona con precisione nella maggior parte dei sistemi di rivestimento con un'ampia gamma di composizioni di pastella e prodotti correlati: pastella adesiva, smalti, salse, marinate, panini, pre-polvere
• Mantiene la viscosità della pastella impostata anche quando l'acqua o l'impanatura del prodotto si mescolano con la pastella nell'applicatore della pastella durante la produzione.
• Testa del sensore robusta e sigillata ermeticamente. L'SRV può essere pulito in linea con tutti i processi CIP standard, o con uno straccio inumidito, senza necessità di smontaggio o ricalibrazione
• Nessuna parte in movimento che invecchia o si sporca di sedimenti
• Insensibile al particolato; nessuna fessura stretta per sporcare di particolato
• Tutte le parti a contatto con il fluido sono in acciaio inossidabile 316L — soddisfa le norme sanitarie senza problemi di corrosione
• Design igienico e sanitario per applicazioni nel settore alimentare e delle bevande, disponibile in tri-clamp e connessioni DIN 11851 per un facile utilizzo e pulizia
• Certificato secondo ATEX e IECEx come intrinsecamente sicuro per l'uso in ambienti pericolosi
• Ampia gamma operativa e semplice integrazione: l'elettronica del sensore e le opzioni di comunicazione rendono estremamente facile l'integrazione e il funzionamento in PLC industriali e sistemi di controllo.

Per ulteriori informazioni sulle nostre soluzioni per il controllo della qualità della pastella, leggere la nota applicativa.

Leggere Rheonics' studio sulla correlazione con le misurazioni della viscosità rotazionale in laboratorio, leggere l'articolo collegato di seguito.

I produttori di alimenti si sforzano di soddisfare le diverse proprietà tessiturali e gustative spesso citate dai consumatori come base del perché gli piace il "gusto" e di come la consistenza e la sensazione in bocca, combinate con la coscienza della salute e la domanda di prodotti con etichetta pulita, influenzino le decisioni di consumo continue. La viscosità è importante nella preparazione e nell'applicazione di tutti i tipi di pastella: pastelle di adesione, coesione e tempura.

Le prelibatezze chiave:

1. Viscosimetri vibrazionali, come il Rheonics SRV, si avvicinano di più alla corrispondenza delle velocità di taglio elevate nel rivestimento della pastella rispetto ai viscosimetri rotazionali o a tazza. Pertanto, le misurazioni con l'SRV si avvicinano di più alla previsione del comportamento della pastella nelle condizioni effettive del rivestimento.
2. Controllo della viscosità in linea con SRV e Rheonics Il sistema di monitoraggio e controllo della produzione consente il controllo continuo della viscosità, effettuando le diluizioni necessarie in tempo reale. L'uniformità è garantita indipendentemente dalle fluttuazioni di temperatura, dalle condizioni dell'apparecchiatura di miscelazione, dal tipo e dalle condizioni dei substrati, dalle formulazioni dell'impasto, dalle interazioni tra le fasi del processo e dai parametri del tempo di miscelazione.
3. Rheonics Il sistema SRV e il sistema di monitoraggio e controllo della produzione controllano la viscosità effettivamente compensata dalla temperatura, essenziale per garantire una produzione costante nonostante le tipiche variazioni di temperatura giornaliere e stagionali.

Usando il SRV Il sensore nella linea di miscelazione o rivestimento della pastella si traduce in una migliore produttività, margini di profitto e conformità normativa.

Una volta stabiliti i parametri del processo, è necessario uno sforzo minimo per mantenere l’integrità del processo. Gli operatori possono contare sullo stretto controllo fornito dal Rheonics soluzione di gestione della qualità della pastella e trarre vantaggi non solo nella produzione, ma anche nella fase di ricerca e sviluppo del prodotto quando vengono stabiliti i parametri di formulazione. Ciò consente all’operatore di ottenere un vantaggio competitivo poiché la produzione viene ampliata per soddisfare la crescente domanda.