Guardando oltre i misuratori di portata Coriolis per densità, viscosità e reologia in operazioni di perforazione difficili
Applicazione
"Stanchi delle spese, dell'ingombro e dei problemi con l'accuratezza della misurazione del misuratore Coriolis per la densità e la viscosità del fluido?"
Ora c’è un’alternativa all’avanguardia. IL Rheonics Densitometro a risonanza simmetrica – SRD. Negli ambienti difficili di perforazione di petrolio e gas Rheonics SRD fornisce densità, viscosità e temperatura del fluido di perforazione costanti ed estremamente precise in un ingombro che sta letteralmente nel palmo della tua mano. I precedenti problemi con il fango tagliato dal gas che influiscono sulla precisione della misurazione Coriolis non sono un problema per l'SRD. L'implementazione è completamente non invasiva sia nello shale shaker per l'estrazione del fluido di perforazione, sia nei pozzi di fango per l'ingresso del fluido di perforazione.
Rheonics SRD - un'alternativa ai misuratori di portata Coriolis; con l'SRD, elimina i problemi relativi alla precisione, alla pulizia, all'installazione e alla suscettibilità alla corrosione
Le sfide più grandi con il Coriolis per densità, viscosità e reologia
- Costoso: Lo svantaggio più grande e più spesso citato dei misuratori di portata Coriolis è il suo prezzo elevato rispetto ad altri misuratori di portata. Ciò può spesso portare a decisioni di investimento a favore di altri tipi di misuratori di portata più economici, specialmente negli impianti in cui sono necessari molti di essi. Nell'industria della perforazione la maggior parte dei misuratori di portata Coriolis si trovano su unità offshore perché vale il costo maggiore, maggiore è la sicurezza ottenuta grazie a una maggiore precisione.
- Problemi di precisione alle alte temperature: Alcuni modelli che non sono costruiti e calibrati per il funzionamento ad alta temperatura compromettono le prestazioni diminuendo la precisione a temperature più elevate. Questo diventa un problema soprattutto nei pozzi ad alta temperatura e nelle perforazioni geotermiche dove si possono prevedere temperature superiori a 200 ° C. Inoltre, l'elettronica di misura è limitata a un intervallo di temperatura ambiente compreso tra -40 ° C e + 60 ° C che potrebbe diventare critico negli ambienti artici o desertici.
- Difficoltà nella pulizia: La pulizia dei tubi del misuratore di portata può essere difficile; pertanto, deve essere presente una linea di bypass. Poiché il tubo è diviso in due tubi di flusso più piccoli nel misuratore di portata Coriolis, si intasano facilmente. Questo deve essere tenuto presente durante le operazioni di perforazione a causa dell'elevato contenuto di solidi nei fluidi di perforazione e del comportamento reologico del fluido in condizioni statiche. Durante le operazioni in cui è previsto l'arrivo di pezzi di materiale più grandi e problematici, è necessario utilizzare la linea di bypass, che richiede un intervento manuale e crea pericoli per la sicurezza.
- Problemi di selezione dei materiali e suscettibilità alla corrosione: I misuratori di portata sono costruiti con materiali diversi per i tubi di misurazione interni. Questi tubi vibranti sono particolarmente suscettibili alla corrosione, quindi i materiali utilizzati per la costruzione devono essere scelti con cura. Questo può essere un problema durante la perforazione di pozzi di gas acido o la circolazione di riflussi di lavori acidi.
- Installazione estremamente difficile: Le modifiche necessarie al layout dell'impianto per installare un misuratore di portata Coriolis possono diventare complesse e in alcuni casi potrebbero essere poco pratiche. Una parte importante del motivo per cui l'installazione potrebbe essere una sfida è perché il dispositivo non funziona in tubi parzialmente riempiti, quindi richiede una configurazione che garantisca che sia sempre riempito di liquido.
Rheonics' soluzioni per misurazioni continue della viscosità in linea
Rheonics il viscosimetro in linea SRV e il densimetro SRD sono costruiti da un team che si è fatto le ossa nella costruzione del primo sensore di densità e viscosità del fondo pozzo disponibile in commercio al mondo. I sensori di viscosità e densità dei fluidi di fratturazione, perforazione e completamento sono costruiti per funzionare in modo affidabile negli ambienti ad alta pressione e portata elevata incontrati nelle operazioni di perforazione.
SRV e SRD sono sensori non nucleari, unici nel loro genere che possono essere installati direttamente sulla pompa di miscelazione del fluido frac e sulle pompe di iniezione. Con questi sensori, il fluido frac e il fango di perforazione possono essere monitorati continuamente attraverso le operazioni complete di miscelazione, pompaggio e riflusso. L'installazione dei sensori nei siti di perforazione è semplice con una varietà di adattatori di flusso disponibili, bracci estesi per l'installazione in serbatoi, ecc.
Inoltre, SRV e SRD
- Funziona su tutta la gamma di viscosità compresa dall'acqua al gel viscosizzante altamente viscoso
- Funzionamento ad alta pressione: operativo fino a 5000 psi e persino a 10,000 bar (700 psi)
- Funzionamento ad alta temperatura fino a 550 ° F (300 ° C)
- Funziona con gel a base di guar, glicoli, slickwater viscoso (fluido di fratturazione ingegneristico), con reticolante, inibitore, interruttore, riduttore di attrito, tensioattivi, inibitori di incrostazioni
Assistenza 24 ore su 7, 365 giorni su XNUMX, XNUMX giorni l'anno per un'installazione e una messa in servizio facili ed economiche da parte del team che ha progettato il sensore.
Rheonics' SRD è un prodotto unico che sostituisce tre diversi strumenti con un unico strumento per le misurazioni di viscosità, densità e temperatura. Elimina la difficoltà di co-localizzare strumenti diversi e fornisce misurazioni estremamente accurate e ripetibili nelle condizioni più difficili.
Leggi nella nota applicativa come SRD, un robusto misuratore di densità e viscosimetro in linea, sta rivoluzionando il monitoraggio e il controllo del fango di perforazione durante la perforazione:
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Migliora la produzione con viscosità e densità ottimizzate
La viscosità e la densità sono proprietà fondamentali del fluido di perforazione. La viscosità del fluido misura la capacità di carico e lo sviluppo del gel. Un fluido di perforazione ad alta viscosità è desiderabile per portare i tagli in superficie e sospendere gli agenti di appesantimento nel fango. Ma se la viscosità è troppo alta, l'attrito può impedire la circolazione del fango, diminuire la velocità di perforazione, sprecare carburante, causare perdita di circolazione e ostacolare l'attrezzatura di rimozione dei solidi. Anche il regime di flusso del fango nell'anello è influenzato dalla sua viscosità. La densità misura la pressione idrostatica nel pozzo e il contenuto di solidi dei fanghi non pesati. Una densità adeguata garantisce una pressione idrostatica sufficiente per evitare che la parete del pozzo cada e per impedire al fluido di formazione di entrare nel pozzo. Ma un peso troppo elevato del fango diminuisce la velocità di perforazione e aumenta le possibilità di incollaggio differenziale, frattura del pozzo, usura delle attrezzature, perdita di circolazione e aumento del costo del fango. I solidi abrasivi provocano un'usura eccessiva su pompe, corde di perforazione e punta. La velocità di perforazione è ridotta; una spessa torta filtrante si deposita sulle formazioni permeabili e la pompa fa un lavoro non necessario facendo ricircolare i solidi che sono stati lasciati raccogliersi nel fango. Il peso del fango influisce anche sulle proprietà della torta del filtro e sui danni alla formazione.
Per i pozzi HPHT, la corretta pianificazione ed esecuzione delle operazioni di perforazione richiede una conoscenza completa e accurata del comportamento della densità e della viscosità del fluido di perforazione al variare della pressione e della temperatura durante l'operazione di perforazione. La previsione della densità del fango di perforazione a varie pressioni e temperature è, quindi, molto utile per gli ingegneri di fango e perforazione nella pianificazione delle operazioni di perforazione. Il controllo e l'ottimizzazione della viscosità e della densità dei fanghi di perforazione consente agli operatori di:
- Aumenta i tassi di perforazione, la produzione e il ROI con costi di fango ridotti
- Migliorare l'efficienza operativa e la durata delle apparecchiature, ridurre i rifiuti di carburante
Rheonics Software FracRight e MudMon
RheonicsIl software FracRight monitora e controlla la densità e la viscosità del fluido frac, offrendo all'operatore un controllo preciso sulla consistenza delle caratteristiche reologiche del fluido frac. Il sistema funziona utilizzando il blocco con un solo tocco delle proprietà del fluido fratturato e garantisce che un fluido costante venga pompato nel pozzo durante tutta l'operazione. La comunicazione tramite Ethernet, wireless e Modbus consente la trasmissione continua delle informazioni da FracRight al PC o al cloud del cliente.
RheonicsIl software ModMon monitora e controlla la densità e la viscosità del fango di perforazione offrendo all'operatore un controllo accurato sulla consistenza del peso del fango di perforazione e sulle caratteristiche reologiche. Il sistema funziona utilizzando il blocco con un solo tocco della proprietà del fango di perforazione e garantisce che il fango venga pompato in modo costante nel pozzo durante tutta l'operazione. La comunicazione tramite Ethernet, wireless e Modbus consente la trasmissione continua delle informazioni da MudMon al PC o al Cloud del cliente. L'intelligenza artificiale forense e il rilevamento degli eventi consentono il rilevamento del gas nel fango e altri parametri relativi alla sicurezza e alla perforazione.
Rheonics nel petrolio e nel gas
Rheonics è leader nel monitoraggio e controllo di densità e viscosità in ambienti difficili. Fornisce al settore petrolifero e del gas sensori e soluzioni ad alta pressione e alta temperatura, utilizzati nella cementazione, nell'analisi dei giacimenti, nelle applicazioni petrolifere, nel monitoraggio e controllo dei fanghi di perforazione, nel rilevamento del livello di sabbia nei separatori e nell'ottimizzazione della reologia dei fluidi di fratturazione.
Conformità ATEX e IECEx
SRV e SRD sono sensori a sicurezza intrinseca certificati ATEX e IECEx per l'uso in ambienti pericolosi. Questi sensori sono conformi ai requisiti essenziali di salute e sicurezza relativi alla progettazione e costruzione di apparecchiature e sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in atmosfere potenzialmente esplosive. Le certificazioni di sicurezza intrinseca e antideflagrante possedute da Rheonics consente anche la personalizzazione di un sensore esistente. Possono essere forniti sensori personalizzati per applicazioni che richiedono da una unità fino a migliaia di unità; con tempi di consegna di settimane anziché di mesi.
Rheonics SRV & SRD sono entrambi certificati ATEX e IECEx. (Leggi di più)
Rheonics i densimetri e i misuratori di viscosità sono disponibili come sonde e sistemi a flusso per l'installazione in serbatoi, linee di processo e reattori. Tutto Rheonics i prodotti sono progettati per resistere agli ambienti di processo più difficili, alle alte temperature, a livelli elevati di urti, vibrazioni, abrasivi e sostanze chimiche.
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